WLW有限公司,是較早從事建筑鋼構材料的生產企業,以板材成型、沖孔、焊接為主,材料大多為C型鋼材,需要背靠背焊接增加強度,遇到的問題是:
1、焊接效率特別低:原來工藝單面單點,一次只能焊接一個焊點,效率低;
2、成品率低,焊接強度不達標:由于工件表面有氧化皮,且工藝為單點,電極焊接頻率高,粘電極現象嚴重,導致焊接牢度差;
以上兩點客戶非常苦惱,一直找不到解決的辦法。
根據客戶所提各項要求,公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置,列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術細節如下:
1、工件打樣測試:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現有的中頻焊機打樣測試,經過雙方5天的來回測試并做好拉拔檢測,基本確定好焊接參數;
2、設備選型:研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率,最后確認為ADB-160抗震支架雙頭點焊機;
3.設備的穩定性:我司采用核心部件全部"進口配置";
3.設備優勢:
1)定制雙頭,提升效率:我們選擇的雙頭自動點焊機,一次型可焊接兩個焊點,比原來的單點效率提高30%以上;
2)焊接強度高:我們選用了特殊電極材料,解決了粘電極嚴重現象,成品率高,焊點穩定,強度高,可達到母材強度,焊接后焊點可以直接拉穿母材;
3)易操作:易操作,普通工人就可以操作,勿需專業焊工,節約了人工成本;
4)焊接效率高:配合自動位移工裝,焊接效率在原有基礎上可提高40%;
5)成品率高: 采用雙電源焊接,成品率高,在原有的基礎上可提高20%;
5、交貨期:35個工作日。;