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中頻點焊機電極形狀及材料 中頻點焊機電極與焊件表面發生粘損這一惡性循環現象，將使焊接生產不能繼續進行，產生這一現象原因主要與電極處于苛刻的焊接工藝條件有關，因此，應對電極材料、電極形式等綜合考慮。
中頻點焊機凹坑的解決措施 相信大家在操作中頻點焊機時可能會遇到一個一個問題，焊點出現凹坑等現象，出現這種問題直接導致焊點質量不合格，那么是什么原因導致的呢？
中頻點焊機的電極修理流程 中頻點焊機電極頭必須保持光潔，使用一定時期后電極出現磨損或表面損傷，可用銅絲刷、優質細銼刀或砂紙修平，具體方法如下
中頻點焊機工藝知識介紹 影響中頻點焊機的焊點質量克納入：電流、電極壓力、焊接材質、參數、通電時間、電極端面形狀及尺寸、分流、焊點離邊緣的距離、板厚、工件外表狀況等。
中頻點焊機焊點質量的檢查工作 中頻點焊機焊接壓力是值得重視的一個步驟，焊接壓力大小與焊接參數和被焊工件的性能相匹配，比如，凸點的尺寸和一次性焊成凸點的數量等確定。
詳解中頻點焊機電極壓力 中頻點焊機高質量的焊點離不開電極壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現的數值，電極壓力過大或過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大。
詳解中頻點焊機導軌與氣缸 中頻點焊機的運動部分多采用各種滑動或滾動導軌，并與氣缸組合成電極加壓機構，以氣缸為動力推動上電極沿著導軌做垂直上下運動。
分析中頻點焊機電極材質 在操作時都需要配置電極來完成焊接工作，電極的好壞是直接影響焊點的質量，電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的，但是選擇不良的電極材料會在使用過程中磨損加劇，這樣會增加修磨時間，更加浪費原材料，所以要根據所焊材料來選...
中頻點焊機注意事項 中頻點焊機電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定，通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
分析中頻點焊機焊點距離的影響 中頻點焊機在連續點焊時，點距越小，板材越厚，分流越大，如果所焊材料是導電性良好的輕合金，分流更嚴重，規定點距最小值主要是考慮分流影響。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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