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中頻點焊機電極形狀及材料 中頻點焊機電極與焊件表面發生粘損這一惡性循環現象，將使焊接生產不能繼續進行，產生這一現象原因主要與電極處于苛刻的焊接工藝條件有關，因此，應對電極材料、電極形式等綜合考慮。
中頻點焊機凹坑的解決措施 相信大家在操作中頻點焊機時可能會遇到一個一個問題，焊點出現凹坑等現象，出現這種問題直接導致焊點質量不合格，那么是什么原因導致的呢？
中頻點焊機電極壓力為什么重要？ 中頻點焊機電極壓力是工藝參數中最為重要的一項，為什么這么說呢？因為電極壓力會直接影響到焊接區的加熱狀況。
中頻點焊機的電極修理流程 中頻點焊機電極頭必須保持光潔，使用一定時期后電極出現磨損或表面損傷，可用銅絲刷、優質細銼刀或砂紙修平，具體方法如下
中頻點焊機控制器作用是什么？ 中頻點焊機控制器就是對焊接過程實施控制、監視和檢測。導向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應速度，提高打點速度，并可減少空氣流動的損耗，使用壽命長、噪音小。
中頻點焊機操作需要注意什么？ 中頻點焊機操作需要注意什么？焊接前應把電極上油污、氧化層去掉，因為隨著焊點的增加會逐漸在其表面形成介質，這是對焊點質量極為不利的，電極應定期修磨或更換新電極。
中頻點焊機工藝知識介紹 影響中頻點焊機的焊點質量克納入：電流、電極壓力、焊接材質、參數、通電時間、電極端面形狀及尺寸、分流、焊點離邊緣的距離、板厚、工件外表狀況等。
中頻點焊機焊點質量的檢查工作 中頻點焊機焊接壓力是值得重視的一個步驟，焊接壓力大小與焊接參數和被焊工件的性能相匹配，比如，凸點的尺寸和一次性焊成凸點的數量等確定。
影響中頻點焊機電流的因素有哪些？ 中頻點焊機焊接過程當中，工作頻率受50Hz的限制，其焊接電流的最小調節周期應0.02s（即一個周波）。在小程度焊接規范時，過零的時間會達到預定焊接時間的50%以上，熱量會損失。
中頻點焊機操作應留意些什么？ 中頻點焊機二次電壓甚低，不會產生觸電危險，但一次電壓為高壓，設備需可靠接地，在檢修控制箱中的高壓部分必須切斷電源，則應加裝門開關，在開門后自動切斷電源。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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