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汽車AB柱儲能螺母焊機
電容儲能螺母凸焊機解決了螺母與高強鋼、熱成型鋼凸焊的強度、穩定性問題,已成為此類鋼板螺母凸焊的設備。
主要優點如下:
1、 設備結構簡單,技術先進可靠;
2、 對電網的需求低,三相充電、電網平衡;
3、 直流焊接可實現普通材質、鍍鋅板、不銹鋼板、高強鋼、熱成型鋼與螺母的凸焊;
4、 能量穩定,焊接品質一致性高;
5、 凸焊飛濺小;
6、 節能,相較于交流凸焊機,可節能30%左右。
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碳鋼鐵交流螺母焊接機
交流螺母凸焊機是應用最早的螺母焊接機型,取代了效率低下的CO2焊接的方式。采用氣缸垂直加壓的方式,焊接壓力、焊接電流、焊接時間調整簡單方便,焊接變壓器輸出的交流式,其主要構成如下:
1、 主機身,要求具有較高的剛性,滿足凸焊時大壓力的情況下不變形;
2、 加壓機構,垂直式加壓機構,隨動性高;
3、 交流阻焊控制器,安嘉控制器為次級恒流式,最短通電時間可達到1周波,電流精度可控制在3%以內;
4、 可控硅,一般采用水冷式,適應長時間焊接;
5、 交流阻焊變壓器,一般采用水冷式結構并采用環氧樹脂澆筑;
6、 導電及電極部分;
7、 水冷部分;
8、 氣路部分。
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ADB-75T臺式中頻點焊機
中頻逆變直流點凸焊機是由三相交流電經整流成為脈動直流電,再經由功率開關器件組成的逆變電路變為中頻方波接入變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接的直流電阻焊接設備,是現今先進的電阻焊接方法之一,主要特點如下:
1、 通電時間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻逆變點焊機有平直的輸出焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續供給。而時間通電短,達到ms級,又使得焊接熱影響區小,焊點成型美觀。
2 、可有效抑制焊接飛濺,獲得穩定高品質的焊接效果
中頻焊機平直的輸出電流產生的連續熱量供給,使得熔核溫度連續上升,同時精確的電流上升斜率和時間的控制,不會因產生熱量跳變和因無法控制電流上升時間而導致飛濺的產生。
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汽車底盤塔架中頻螺母自動焊機
底盤塔架中頻螺母自動焊機是蘇州安嘉根據底盤塔架與螺母的焊接特殊性,采用新的特殊工藝,達到強規范的焊接效果,具有焊接強度高、效率快、螺母焊接無擠出物、實現自動化、避免工傷等特點。如果您需要全自動機器人焊接生產線,我們可按需定制。
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氣動杠桿式點焊機
1、采用數控式點焊控制器,焊接時間、電流精確可控;
2、可采用中頻逆變直流電源、中頻逆變交流電源;
3、上下電極臂附件少,方便伸入箱柜內部;
4、操作簡單靈活;
5、一般采用為交流電源,性價比高。
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臺式交流點凸焊機DN-25
1、整機結構 獨樹風格
機體按抗沖擊、抗震性和高剛性設計,經機械精細加工,滿足各構件的安裝和負載強度。
2、電極加壓 平穩快速
鋁合金缸筒、低阻尼密封圈、輕摩擦環組合氣缸,配以外先導大流量電磁換向閥,響應速度更快和極靈敏的隨動性能,獲得極高的打點速度。
3、絕緣防護 安全可靠
二次側回路采用加壓氣缸缸座與上機臂絕緣方式,便于在下座直接安裝焊接工作,不須擔心造成短路,簡單實用。
4、焊接電源 節能高效
主焊接回路采用全內水冷的阻焊變壓器和水冷大功率可控硅元件,輸出電力強勁。
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氣動式交流點凸焊機DTN-150、200
1、整機結構 獨樹風格
機體按抗沖擊、抗震性和高剛性設計,經機械精細加工,滿足各構件的安裝和負載強度。
2、電極加壓 平穩快速
鋁合金缸筒、低阻尼密封圈、輕摩擦環組合氣缸,配以外先導大流量電磁換向閥,響應速度更快和極靈敏的隨動性能,獲得極高的打點速度。
3、絕緣防護 安全可靠
二次側回路采用加壓氣缸缸座與上機臂絕緣方式,便于在下座直接安裝焊接工作,不須擔心造成短路,簡單實用。
4、焊接電源 節能高效
主焊接回路采用全內水冷的阻焊變壓器和水冷大功率可控硅元件,輸出電力強勁。
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大功率電容儲能凸焊機40000J
電容儲能式點凸焊機的原理是預先通過一個較小的變壓器對一組高容量電容進行充電蓄能,后通過一臺大功率的阻焊變壓器對焊接零件進行放電焊接。儲能焊機的突出特點是放電時間短、瞬時電流大,因此焊后的熱影響如變形、變色極小。小功率的儲能焊機適合焊接精密部件,大功率的儲能焊機適合多點凸焊、環凸焊、密封凸焊。
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臺式儲能點焊機DR-500
電容儲能式點凸焊機的原理是預先通過一個較小的變壓器對一組高容量電容進行充電蓄能,后通過一臺大功率的阻焊變壓器對焊接零件進行放電焊接。儲能焊機的突出特點是放電時間短、瞬時電流大,因此焊后的熱影響如變形、變色極小。小功率的儲能焊機適合焊接精密部件,大功率的儲能焊機適合多點凸焊、環凸焊、密封凸焊。
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中頻逆變凸焊機ADB-920
產品名稱:中頻逆變凸焊機
設備應用
:汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊,也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊,以及高低壓電氣行業銅線的電阻釬焊、點焊,銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等
產品型號:ADB-920
暫載率:20%
外接電源:380V/φ/50Hz
額定容量:920KVA
初級電纜規格:3×75
最大短路電流:120KA
焊接氣缸規格:φ250×150
最大工作壓力:24000N
電極行程:150MM
冷卻水流量:32L/MIN
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中頻逆變點凸焊機ADB-460
產品名稱:中頻逆變點凸焊機
設備應用
:汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊,也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊,以及高低壓電氣行業銅線的電阻釬焊、點焊,銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等
產品型號:ADB-460
暫載率:20%
外接電源:380V/φ/50Hz
額定容量:460KVA
初級電纜規格:3×50
最大短路電流:80KA
焊接氣缸規格:φ250×150
最大工作壓力:24000N
電極行程:150MM
冷卻水流量:24L/MIN
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ADB-260伺服加壓中頻逆變點凸焊機
產品名稱:中頻逆變點凸焊機
設備應用
:汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊,也可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊,以及高低壓電氣行業銅線的電阻釬焊、點焊,銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等
產品型號:ADB-260
暫載率:20%
外接電源:380V/φ/50Hz
額定容量:260KVA
初級電纜規格:3×25
最大短路電流:59KA
焊接氣缸規格:φ160×100
最大工作壓力:10000N
電極行程:100MM
冷卻水流量:16L/MIN
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MM-601B點焊壓力測試儀
產品特點:
●專用的點焊壓力檢測儀
●在傳感器上利用測力計的電極加壓力測量器
●通過更換傳感器,能進行廣闊的測量范圍(0.20daN到931daN)
●手持式靈活方便
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MM-380A電流監測儀
產品特點:
●功能全面的手持式焊接監測儀
●能夠對應從單相交流式到逆變式各種焊拉電源
●不需要示波器就能顯示豐富的焊接電流波形
●用專用打印機可把測定數據、波形、畫面打印出來(MM-380A另外對應出售BL-58RII)
●7國語言可供選擇
●可以同時測試通電中的加壓力和焊接電流值,通電時間(選配)
●適應交流點焊機、單相次級整流點凸焊機、三相次級整流點凸焊機、中頻逆變交流點凸焊機、電容儲能式點凸焊機、中頻逆變交流點凸焊機的焊接電流監測
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電流監測儀MM-122A
產品特點:
●以CYC單位顯示交流逆變式焊接的通電時間
●無需選擇場所的輕巧機型
●只需一個操作鍵,進行“[旋轉]”、“[按下]”動作
●通電時間的測定,可自由選擇ms或CYC
●可用于交流點凸焊機、中頻逆變式點凸焊機、電容儲能式點凸焊機、次級整流凸焊機的電流監測
●通過擴展外設部件,可記錄、存儲監控數據
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氣動式交流點凸焊機DTN-40、63
1、整機結構 獨樹風格
機體按抗沖擊、抗震性和高剛性設計,經機械精細加工,滿足各構件的安裝和負載強度。
2、電極加壓 平穩快速
鋁合金缸筒、低阻尼密封圈、輕摩擦環組合氣缸,配以外先導大流量電磁換向閥,響應速度更快和極靈敏的隨動性能,獲得極高的打點速度。
3、絕緣防護 安全可靠
二次側回路采用加壓氣缸缸座與上機臂絕緣方式,便于在下座直接安裝焊接工作,不須擔心造成短路,簡單實用。
4、焊接電源 節能高效
主焊接回路采用全內水冷的阻焊變壓器和水冷大功率可控硅元件,輸出電力強勁。
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變頻式點凸焊機
變頻式點焊機又名中頻逆變交流點焊機或變頻交流點焊機。
所謂中頻逆變交流,主要是輸入部分為三相輸入,同時也進行全橋整流和逆變,所以輸入部分和中頻逆變直流焊機基本一致,而輸出部分為交流,頻率在40-150Hz之間可調,波形為方波或正弦波輸出。整個過程是從交流轉換成交流,三相輸入,單相輸出,頻率可調,波形基本為方波,這就是中頻交流的工作原理,我們也稱之為變頻技術。
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銅板鋁板銅絞線閃光對焊機
閃光對焊機是用電極的兩端分別壓緊對焊零件的兩端口,通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設定速度逐漸推進,端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大,會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現金屬飛濺,即閃光;隨著端口的逐漸靠近,接的點逐漸增多,最后整個端面均形成了無數液態金屬過梁,并不斷爆破,使端面加熱到塑性和液態的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間,將兩端面熔接在一起,形成穩固的接頭。
閃光對焊機主要用于零件端面的對接,一般要求對接的端面形狀、截面相同,可對板材、圓棒、方棒、管件、型材,可對接材質包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅、鋁絞線、銅絞線、銅鋁絞線及異種金屬間的對接,可對接的面積達10000㎡。
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散熱器雙頭閃光對焊機
采用2臺交流變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛完成兩個鋼制散熱器片頭與中間管柱的對接。燒化量、頂鍛量、焊接電流均可通過液晶屏設定、顯示。特點如下:
1、節能,閃光過程驅動為伺服電機,頂鍛采用氣液增壓式,無液壓站,大幅減少了待機功耗。
2、對電網的要求低。僅需200KVA的電網即可滿足。
3、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是氣動倍力缸,其反應速度明顯快于液壓缸。
4、自動對中功能。工人在放置零件時可以不用考慮居中放置的問題,設可自動對中,保證兩端同時閃光焊接,從而保證焊后片頭孔中心距的一致性。
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輪圈閃光對焊機
輪圈閃光對焊機可對接碳鋼材質的也可對接鋁合金材質的輪圈,低碳鋼的輪圈焊接寬度可達660mm,焊接的截面達到5200mm2。機身、動靜夾緊機構、頂鍛機構均采用高強度設計,采用全液壓夾緊和控制閃光、頂鍛過程;焊接過程采用PLC控制和人機界面,實現多種焊接參數的儲存與快速調;焊接變壓器采用環氧樹脂澆灌而成且內通水冷,主要受熱部件均強制水冷,保證設備使用的穩定性和高強度、長時間連續使用。
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